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潤(rùn)達(dá)防水套管管口焊接采用氬電聯(lián)焊方法

2017-9-28 16:18:33??????點(diǎn)擊:
防水套管管口焊接采用氬電聯(lián)焊方法,氬氣是無(wú)色、無(wú)味、單原子的惰性氣體,原子量為39.948,密度為 1.78kg/m3。氬氣的重量是空氣的1.4倍,可在熔池上方形成一層穩(wěn)定的氣流層,具有良好的保護(hù)性能。另外在焊接過(guò)程中,產(chǎn)生的煙霧較少,便于控制焊接熔池和電弧。
1、定位焊點(diǎn)均勻分布,正式起焊點(diǎn)應(yīng)在兩定位焊之間,背部在進(jìn)行一層補(bǔ)焊。
2、焊接時(shí)定位焊縫位置應(yīng)據(jù)焊縫頂部30mm以上,其長(zhǎng)度應(yīng)在50mm以上,定位焊縫間距為100mm~400mm,厚度不宜大于正式焊縫厚度的二分之一,最厚不宜大于8mm,定位焊縫應(yīng)在后焊一側(cè)的坡口內(nèi)。
3、卡具等臨時(shí)構(gòu)件與母材的連接焊縫應(yīng)離開正式焊縫30mm以上。
4、柔性防水套管管道的現(xiàn)場(chǎng)接口均須采用多層焊接方法,正面焊縫(管外壁)和背面焊縫(管內(nèi)壁)
5、所有焊縫均應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合規(guī)定。

潤(rùn)達(dá)防水套管的制造采用無(wú)縫式焊接技術(shù),使防水套管的質(zhì)量的到一定的保障。